Paano pumili ng brilyante disk para sa chaser ng pader

Ang pangunahing nagtatrabaho elemento ng wall chaser ay isang brilyante disc. Gamit ang tamang pagpipilian, siya ay maaaring mabilis, tumpak at walang disrupting ang istraktura ng materyal na naproseso, upang i-cut ang kinakailangang lalim at haba nito. Ang mga tagagawa ng mga kasangkapan at mga gamit na hand-held na kapangyarihan ay nag-aalok ng isang malaking assortment ng mga disc na naiiba sa layunin, geometry, hugis ng pagputol gilid, base komposisyon at pagsabog. Ang kaalaman sa mga pangunahing pamantayan ng pagpili at mga tampok ng pagmamarka ay isang kailangang-kailangan na kondisyon para sa wastong paggamit ng tool.

Pag-uuri ng Diamond Disc

Ang mga disc para sa mga chasers sa dingding ay hindi natatanging kagamitan: maaari silang maging angkop para sa isang grinder ng anggulo o isang nakapirming bato-cutting machine. Sa pangkalahatan, ang mga ito ay isang bilog na piraso ng tool na bakal na may isang hubad sa gitna. Matatagpuan ang panlabas na ibabaw ng incisors. Ang mga chips ng diamante ay natunaw sa kanila, na nagsasagawa ng pangunahing gawain ng pag-scrap ng materyal na naproseso.

Depende sa pagputol ng mga configuration ng giliddirektang may kaugnayan sa layunin at paraan ng paggamit ng tool, brilyante discs para sa mga chasers ng pader ay nahahati sa:

• segmental;
• solid;
• turbo segment.

Ang bawat isa sa mga uri ay may sariling teknikal na mga tampok.

Mga disc ng segment

Ang pangunahing katangian ng ganitong uri ng pagputol ng gulong ay ang pagkakaroon ng mga puwangoriented sa radial direction. Ibinahagi nila ang pagputol bahagi ng tool sa ilang mga sektor, ang bilang nito ay depende sa inaasahang mga naglo-load. Ang disenyo ay nagbibigay ng pinakamataas na bilis ng pagputol.

Ang form na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang mas mahusay na ipamahagi ang nagresultang mga stress, epektibong alisin ang mga nagresultang mga crumbs at palamig ang mga gasgas ibabaw.

Ang mga disc na ito ay perpekto para sa dry cutting homogeneous solid na materyales: ginagamit ang mga ito para sa kongkreto, brick, natural at artipisyal na bato. Ang mga chips ng Diamond na idineposito sa panlabas na bahagi ng bawat segment ay walang isang malapot na bonding na haluang metal, na hindi pinapayagan ang paggamit ng mga gulong ng paggupit ng disenyo na ito sa mga detalye ng konstruksiyon na may panloob na dagdag na kagamitan.

Mga solidong bilog

Ang mga gintong diamante ng ganitong uri ay hugis perpektong bilog. Ang kanilang patuloy na pagputol gilid ay nagbibigay-daan para sa lubhang manipis at tumpak na pagputol kahit na sa reinforced kongkreto. Ang isang malubhang kawalan ng disenyo na ito ay ang overheating ng rubbing surfaces dahil sa hindi sapat na pagwawaldas ng init.

Ang angkop na materyal na ito ay angkop lamang para sa mga kagamitang nilagyan ng cooling water supply system.

Turbo Segment Discs

Ang mga produkto ng ganitong uri ay pinagsama ang pinakamahusay na katangian ng unang dalawang uri ng pagputol ng gulong, na ginawa sa kanila maraming nalalaman, ngunit din ang pinakamahal. Mayroon silang isang solidong istraktura na may mga puwang ng pag-ilid sa gilid. Sa kanilang tulong, ang epektibong paglamig ay nagaganap at isang suporta sa hangin ay nilikha upang alisin ang nabuo na alikabok mula sa mga grooves. Ang mga drive na ito ay angkop para sa pagputol ng reinforced concrete at iba pang matatag na materyales.

Subtleties ng cutting edge

Bilang karagdagan sa hugis ng pagputol ng gulong, ang pinakamahalaga ay naka-attach sa laki ng sintetikong diamante na ginamit, ang paraan ng kanilang pag-aayos at spatial na pag-aayos. Nakakaapekto ito sa kahusayan ng paggamit ng disk sa mga materyal ng isang partikular na istraktura at katigasan.

Depende sa ang pag-aayos ng diamante makilala ang mga gilid:

• na may isang arbitrary na posisyon ng mga kristal;
• sanwits, na may isang nakaayos na pag-aayos sa mga alternating direksyon.

Ang proseso ng pag-aayos ng mga chips na brilyante sa base ay nakamit sa pamamagitan ng maraming mga pamamaraan:

• pilak paghihinang;
• laser welding;
• sintering sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura at presyon;
• galvanic na paraan ng pag-aaplay ng isang panali metal.

Ang paraan ng paggawa ng isang tool at ang istraktura ng pagputol ibabaw ay nagbibigay-daan sa iyo upang piliin ang pinakamahusay na disk para sa pagproseso ng isang partikular na materyal at mga napiling mga kondisyon ng application, na kung saan ay nakalarawan sa pagmamarka ng mga cutting na lupon ng metal.

Nagtatampok ng mga markang brilyante ng mga disc

Ang pagmamarka ng produkto ay dinisenyo upang bigyan ang gumagamit ng pinakamataas na kinakailangang impormasyon at gawing simple ang kanilang pagkakakilanlan. Ang mga disc ng Diamond ay karaniwang ginagamit gamit ang laser engraving. Kabilang dito ang:

• logo ng tagagawa;
• ang pangalan ng modelo at ang artikulo;
• direksyon ng pag-ikot;
• maximum linear speed o permissible revolutions kada minuto;
• mga sanggunian sa pamantayan ng paggawa;
• impormasyon tungkol sa kalidad ng klase ng disk;
• ang lapad ng disk at ang pamangkin nito.

Kadalasan, ang mga tagagawa ng mga gilingan ng metal cutting ay nagpapahiwatig ng pangalan ng materyal na kung saan ito ay mas mahusay na gumamit ng isang disc ng tatak na ito.

Mga panuntunan sa pagpili

Kapag pumipili ng isang disc sa unang lugar bigyang-pansin ang kanyang teknikal na katangian, na dapat sumunod sa mga parehong tagapagpahiwatig na ginamit ng wall chaser. Kabilang dito ang:

• diameter ng bilog, na maaaring nasa hanay na 115 hanggang 300 mm o higit pa, na may pinakamaraming tumatakbo na 125 mm at 150 mm;
• planting diameter ng 22.23 o 25.4 mm;
• maximum na bilis ng pag-ikot;
• materyal na maaaring i-cut;
• posibilidad ng dry work.

Mahalaga ring isaalang-alang kalikasan at kasidhian ng paparating na operasyon. Na may maliit na volume na ito ay mas kapaki-pakinabang upang bumili ng murang mga modelo. Sa kaso ng tuluy-tuloy na paggamit sa loob ng mahabang panahon, ito ay makatuwiran upang mabili ang pinakamataas na sample na kalidad.

Ang desisyon kung saan ang disc ay pinakamahusay na gamitin depende sa materyal ng mga bahagi na machined ay ginawa ayon sa isang simpleng prinsipyo. Ang mga espesyal na modelo ay nagpapakita lamang ng pinakamataas na kahusayan sa mga kondisyon na pinakamainam para sa kanila. Sa kaso ng pakikipag-ugnayan sa di-magkatulad na mga materyales, kinakailangan na magkaroon ng unibersal na mga gulong ng pagputol.

Ang isang panalo ay ang pumili ng isang drive mula sa parehong tagagawa bilang ang tatak ng iyong wall chaser. Ang mga sikat na tatak ay nagsisikap upang makabuo ng mga consumable para sa kanilang tool, na angkop para sa lahat ng posibleng sitwasyon. Kung sa ilang kadahilanan nagpasya kang subukan ang pagputol ng mga lupon mula sa iba pang mga tagagawa, bumili ng mga produkto ng kalidad para sa propesyonal na pagputol mula sa Bosch, Hilty o Distar.