Paano magtrabaho bilang isang electric at laser engraver

Ang trabaho bilang engraver ay isang kagiliw-giliw na aktibidad. Gamit ang aparatong ito maaari mong polish at gilingin ang mga maliliit na bahagi, gupitin ang iba't ibang mga materyales, mga guhit ng display, mga palamuting, mga pattern, mga inskripsiyon, mga butas ng drill at kahit na lumikha ng mga 3d na elemento sa kanilang mga ibabaw. Ang multifunctional tool na ito ay tinatawag ding Dremel, mini-drill, straight grinder, mini-milling machine, drill. Sa parehong oras ang isa sa mga pinaka-karaniwang mga materyales na naproseso ng isang engraver, ay isang puno. Upang ang resulta ay maging katanggap-tanggap na kalidad, kailangan mong malaman ang mga detalye ng pag-set up at pagpapatakbo ng uri ng kagamitan na ginamit, pati na rin ang saklaw ng posibleng aplikasyon.

Mga tuntunin ng pag-ukit ng kahoy

Upang gumana nang produktibo bilang wood engraver, kailangan mo munang maghanda ang tool at ang lugar ng trabaho. Ito ay magiging mas kumportable ang buong proseso: hindi na kailangang magambala ng mga kalakip. Pagkatapos lamang ng mga aktibidad na ito magpatuloy sa agarang pagproseso ng kahoy.

Ang gawaing paghahanda ay binubuo ng mga sumusunod na operasyon.

1. Magbigay ng lugar sa trabaho magandang ilawHalimbawa, isang malakas na bombilya, kaya madali mong mahawakan ang pinakamaliit na detalye ng workpiece.
2. Ang lahat ng mga hindi kinakailangang item ay inalis mula sa workbench o mesa, na sakop ng isang oilcloth o karton (upang gawing mas madali upang mangolekta ng mga chips).
3. Nagluluto template ng papel (halimbawa, isang sketch ng inskripsiyon o isang pattern) at isang malagkit tape upang ayusin ito sa ibabaw ng workpiece, o isang lapis o isang manipis na marker para sa pagguhit.
4. Degrease sa alkohol ang gumaganang materyal.
5. Ilatag ang mga nozzle na dinisenyo upang magsagawa ng iba't ibang mga gawa sa ibabaw ng talahanayan sa pagkakasunud-sunod ng kanilang praktikal na paggamit sa ukit.
6. Kung ang isang mini drill ay ginagamit na may kakayahang umangkop na baras, upang hindi ito makagambala, ang tool ay nakabitin sa rack.

Ang dremel na may kagamitan ay inirerekomenda na maimbak sa isang hiwalay na kaso, kapag walang maayos na workshop. Para sa bawat uri ng operasyon, ang ilang mga nozzle ay ginagamit: sa tulong ng mga conical working parts, ang mga balangkas ng mga guhit ay nilikha, at ang paggamit ng mga cylindrical na bahagi, ang mga maliliit na detalye ay ginawa.

Ang ukit na kahoy ay ginaganap sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• magsuot ng guwantes na tela upang madaling mag-slide ang kamay sa panahon ng trabaho;
• ang naka-ayos na stencil ay nakatakda sa ibabaw ng sahig na gawa sa kahoy o ang sketch ay iginuhit sa lapis, at ang buong lugar na kung saan ito ay pinlano na alisin ang kahoy na layer ay napuputol;
• itinakda nila ang pinakamainam na bilis para sa dremel upang magtrabaho kasama ang naproseso na kahoy;
• ang tabas ng gayak ay itinalagang may kaukulang nozzle;
• alisin ang background mula sa ibabaw ng workpiece;
• gumuhit ng mas maliit na elemento;
• alisin ang natitirang pagkamagaspang.

Kung hindi sapat ang karanasan sa kahoy, maaari mong gawin ang lahat ng mga operasyon sa pinakamababang bilis ng pag-ukit - masisiguro nito ang tumpak na pagpapatupad ng lahat ng mga manipulasyon.

Pagsisimula ng ukit, dapat kang sumunod sa mga kinakailangan mga regulasyon sa kaligtasan:

• gamitin lamang ang magagamit na kagamitan;
• gumamit ng salamin sa kaligtasan;
• kapag ang trapiko ang nozzle sa materyal ay dapat na agad na i-off ang mini-drill;
• magpahinga pana-panahon (sa oras na ito ang engraving machine ay cooled);
• ilapat ang mga kagamitan na nararapat sa bilang ng mga nagtatrabaho liko at ang uri ng mga operasyon ng trabaho na gumanap.

Para sa pagproseso na may isang tuwid na gilingan, kahoy workpieces mula sa linden, alder, peras, beech. Ito ay dahil sa monolitikong istraktura ng kanilang kahoy.

Pangkalahatang-ideya ng laser at electric engravers

Sa tulong ng electric o laser dremels, posible na makagawa ng kapareho at iba't ibang mga operasyon sa trabaho sa bahay at sa produksyon - tinutukoy nito ang pag-andar ng mga tool na ito. Kaya gumanap ng electric:

• paggiling;
• pagputol ng metal at iba pang mga materyales;
• ukit (2d at 3d);
• pagbabarena;
• paggiling;
• buli;
• pagputol ng pagputol ng mga gilid;
• paglilinis sa ibabaw ng mga materyales.

Tulad ng para sa listahan ng mga pagpapatakbo na gumanap, ang laser tool ay pangunahing kinakailangan para sa mga materyales sa paggupit at ukit, kabilang ang 3D. Maaari ka ring gumawa ng mga butas na may isang ukit ng ganitong uri.

Maaari kang magtrabaho sa laser at electric machine. na may maraming mga materyales:

• iba't ibang mga metal na may katigasan (halimbawa, ginto, pilak, platinum, bakal, aluminyo, tanso) at ang kanilang mga haluang metal;
• composites;
• plastic;
• goma;
• keramika;
• salamin;
• kahoy;
• karton;
• natural (at artipisyal) na bato;
• textolite;
• balat;
• buto;
• semiconductors at iba pa.

Ang saklaw at listahan ng mga materyales na may ilang mga modelo ay may kakayahang magtrabaho ay natutukoy sa pamamagitan ng kanilang kapangyarihan.

Sa tulong ng pag-ukit gawin ang mga sumusunod:

• iba't ibang souvenir;
• crafts;
• Ang sheet plastic o metal ay pinutol;
• lumikha ng mga burloloy, mga pattern, mga guhit sa ibabaw ng iba't ibang mga materyales, magpakita ng mga larawan sa mga ito at maglipat ng mga larawan;
• ilagay ang pagmamarka sa mga produkto;
• palamutihan ang tasa, medalya;
• gupitin ang mga plato, mga tag;
• palamutihan ang mga kasangkapan;
• gumanap ang paggawa ng mga tile ng mosaic;
• proseso ng mga bato ng alahas.

Ang ukit sa metal ay isa sa pinakakaraniwang mga gawa, karibal na pagproseso ng kahoy. Ngunit ang paggamit ng mga kagamitan sa ukit ay hindi limitado sa ito. Ginagamit din ang mga laser engraving para sa pagputol (pagputol) tela, paglikha ng mga selyo ng goma at mga seal, mga produktong pang-promosyon, mga logo. Sa kanilang tulong, mas madali ang larawang inukit ng salamin. Walang mga ito, walang gastos produksyon ng mga naka-print na circuit boards sa kasalukuyang antas. Sa tulong ng mga machine na may de-numerong software, ang 3D ukit ay maaaring gawin.

Ang di-contact mode ng pagpapatakbo ng mga aparatong laser ay nagbibigay-daan walang problema. isulat ang mga materyal na marupok. Gayundin, hindi ginagamit ng mga kagamitan na ito ang mga sulok, tulad ng mga electric dreamer, na nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng mga ito ng anumang sharpness.

Sa pangkalahatan, ang pagganap ng mga engraver ng laser ay mas mataas kaysa sa mga electric model.

Ang gawain ng manu-manong pag-ukit ay nangangailangan ng praktikal na mga kasanayan at kaalaman sa mga katangian ng mga materyales na naproseso. Ang kalidad ng nakamit na resulta ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kakayahan ng tagatanod.

Pag-set up ng isang laser engraver bago magtrabaho

Ang laser engraving machine ay dapat na naka-set up bago ito mapasimulan upang ito ay gumana nang mahusay at tama. Una kailangan mong gawin ang paghahanda:

• i-install ang makina sa isang flat hard na ibabaw, at pagkatapos ay ayusin ito;
• ikonekta ang lupa sa kagamitan;
• suriin ang pagkakaroon ng isang palamigan sa tangke (tubig);
• ikonekta ang bomba, tagapiga at makina sa mains.

Kailangan mong tiyakin sa dulo na walang fluid leaks: kung ang tubig ay tumatakbo, ang yunit ay mabilis na masira.

Dapat pansinin na ang pagkakaiba sa taas sa pagitan ng laser tube at ang pump ay hindi dapat lumagpas sa 0.5 m.

Ang karagdagang pag-aayos ng laser engraver ay ginagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• isama ang pumping unit;
• suriin ang sirkulasyon ng tubig;
• supply ng kapangyarihan sa makina;
• isama ang laser;
• ikonekta ang computer sa makina gamit ang isang USB cable, patakbuhin ito;
• ipasok ang software ng engraving machine, kung saan itinakda nila ang mga halaga ng kasalukuyang mga parameter;
• gumanap pagkakahanay (ayusin ang kilusan ng beam) laser engraver, gumaganap na proseso ng kontrol gamit ang ilang mga susi na nasa panel ng makina.

Magagawa mo batay sa arduino homemade laser engraving machine. Magagawa nilang iproseso ang corkwood, plastic at ilang iba pang mga materyales. Kung ikinonekta mo ang isang laser sa Arduino, kailangan ding ma-customize ang pagkitinit.

Ang pagsasagawa ng pag-aayos at pagpapasiya ng focal length

Ang pag-align ng laser engraver ay isinasagawa sa pagkakasunud-sunod na ito.

1. Isama ang mga kagamitan.
2. Sa nagtatrabaho na lugar sa harap ng bawat reflector stack sa isang karton sheet ng angkop na sukat.
3. Pindutin ang pindutan, na kasama ang optical system ng machine. Lumilitaw ang laser beam, na nag-iiwan ng marka sa karton.
4. Kung ang label ay hindi matatagpuan sa gitna ng reflector, pagkatapos ay ang laser tube ay nakasentro gamit ang isang espesyal na attachment.
5. Pindutin muli ang start button. Sa kasong ito, ang sinag, na nakapasa sa unang reflector, ay lilikha ng isang puwesto sa karton.
6. Kung ang label ay hindi tumutugma sa sentro ng isa pang reflector, pagkatapos ay ayusin ang parehong reflectors: sa isa - ang anggulo ng pagmuni-muni, at sa pangalawang - pahalang na posisyon.
7. Katulad nito, ayusin ang mga natitirang reflector.
8. Suriin ang gawain ng makina.

Bago ang pagsasaayos, kailangan mong suriin ang laser power sa engraver, itakda ang halaga nito sa isang antas na hindi hihigit sa 80% ng maximum na halaga ng parameter na ito. Kailangan mo ring protektahan ang iyong mga mata gamit ang baso at siguraduhin na ang iyong mga kamay ay hindi nahuhulog sa patlang ng beam. Sa pangkalahatan, ang pagsasaayos ay inirerekomenda upang maisagawa nang magkasama.

Bilang karagdagan sa pagtatakda ng paggalaw ng sinag, kinakailangan itakda ang focal length. Ang parameter na ito ay nakakaapekto sa katumpakan at lalim ng ukit. Ang lahat ng mga gawain ay tapos na tulad ng sumusunod:

• sa nagtatrabaho na lugar ng makina ay inilagay, halimbawa, plexiglass;
• alisin ang tornilyo pag-aayos ng laser head;
• baguhin ang distansya mula dito sa materyal, kabilang ang laser;
• iwanan ang ulo ng laser sa isang posisyon kung saan ang mga spot ay nasa pinakamaliit na lapad, ngunit sa pinakadakilang lalim.

Ang distansya na natagpuan ay ang pinakamainam na focal length. Matapos ang kanyang pagpapasiya at pag-aayos pumunta nang direkta sa trabaho sa makina.

Karagdagang pagpapanatili ng mga kagamitan sa laser

Ang pag-aalaga sa mga laser engraving machine ng iba't ibang laki ay dapat na patuloy na gagawa. Ang napapanahong tamang pagpapanatili ay nagpapahintulot sa iyo na palawigin ang buhay ng kagamitan, tinitiyak ang patuloy na pagiging epektibo nito. Para sa mga pag-install ng ukit ng laser ay kinabibilangan ito ng mga sumusunod na operasyon:

• suriin ang pagiging maaasahan ng sistema ng saligan para sa isang makina na may isang computer;
• pagpapanatili ng malinis na mga guhit na gabay at pagpapadulas nito;
• pana-panahon na kapalit ng coolant (tubig);
• wiping salamin at lenses mula sa dust;
• cleaning fan at flutes.

Ang mga linear na gabay (X at Y axes) ay wiped mula sa alikabok na may tuyong tela upang lumiwanag, na dati inilipat ang laser head sa limitasyon sa kanan o kaliwang posisyon (pasulong o paatras). Pagkatapos sila ay lubricated gamit ang langis, halimbawa, mula sa mga machine ng pananahi. Upang matiyak na ang pampadulas ay mahusay na ibinahagi, ilipat ang laser ulo.

Pagbabago ng tubig Gumawa ng tungkol sa isang beses bawat 2-5 na araw. Para sa mga layuning ito, ang 50 litro ng purified water na may temperatura na hindi hihigit sa 40 degrees ay kinakailangan (pinakamainam + 5-25).

Ang dalas ng kapalit na likido at dami nito ay nakasalalay sa modelo ng laser engraver na pinatatakbo. Tinukoy ang mga ito sa mga tagubilin para sa kagamitan sa makina na ito.

Sa loob ng laser patakaran ng pamahalaan ay dapat na Patuloy na tuyo. Kung natuklasan ang kahalumigmigan, i-off ang kapangyarihan at punasan ang likido. Ang mga salamin, pati na rin ang mga lente ay napakadaling kontaminado. Ito ay nagiging sanhi ng mga kagamitan upang tumigil sa pagtatrabaho, makapinsala sa mga indibidwal na bahagi nito. Ang paglilinis ay tapos na gamit ang isang telang koton na binasa ng acetone o alkohol.Sa kasong ito, ang lente ay dapat na tratuhin nang maingat, upang hindi makaligtaan o makapinsala sa takip ng pelikula.

Sa paglipas ng panahon, ang panloob na hood na may mga corrugations ay naging barado, na may resulta na mas maraming ingay ay nagsisimula sa emanate mula sa kagamitan sa panahon ng operasyon. Ang mga bahagi na ito ay unang na-disconnect, at pagkatapos ay wiped sa isang basahan. Kung ang engraving machine ay may kagamitan gas laser tube (CO2), pagkatapos ay kailangan itong mapalitan sa mga anim na buwan. Ang agwat ng oras ay depende sa intensity ng operasyon.

Kinakailangan na panatilihing malinis hindi lamang ang makina, kundi pati na rin ang lugar ng paggawa mismo. Inirerekomenda na linisin o suriin ang mga maruming bahagi pagkatapos ng bawat 8 oras ng operasyon. Ang kadalisayan ng mga elemento ng optika ay nakakaapekto sa kalidad at lalim ng pagpoproseso. Gayundin para sa mga ukit na aparato ay kinakailangan upang magbigay maaasahang suplay ng kuryente. Para sa mga ito, inirerekumenda na gumamit ng boltahe pampatatag na dinisenyo para sa angkop na kapangyarihan ng laser tool.

Panuntunan para sa pagtatrabaho sa isang electric engraver

Upang gamitin ang Dremel sa loob ng mahabang panahon nang walang pag-aayos, kinakailangan upang maayos na maayos ang pagpapanatili nito. Ang pag-aalaga ay nabawasan sa mga sumusunod na pagkilos.

1. Bago ang unang praktikal na paggamit ng Dremel, inirerekomenda na i-on ito sa loob ng 20 segundo, habang pinapayagan itong magtrabaho sa maximum at minimum idle speed.
2. Kapag nagtatrabaho sa isang tool na kapangyarihan, kinakailangan upang magamit lamang ang mataas na kalidad, hindi pa napansin, inirerekomenda ng mga produkto ng nozzle ng tagagawa nang walang iba't ibang mga depekto (mga basag, bends).
3. Kinakailangan ito sa bawat oras matapos gumaganap ng ukit o iba pang manipulasyon sa aparato upang linisin ang katawan ng maliliit na particle ng materyal na naproseso, na nagbabayad ng partikular na atensyon sa air ventna idinisenyo para sa air cooling ng motor na de koryente.
4. Habang ginagamit ang engraving device, imposibleng mag-overload ito, kung saan kailangan mong gawin ito nang regular Pinaghihiwa-hiwalay sa trabaho (pagkatapos ng 20 minuto).
   
5. Ipinagbabawal ang gumawa ng anumang mga pagbabago sa disenyo ng kagamitan at kagamitan.
6. Inirerekumendang patuloy na suriin ang integridad ng kurdon ng kapangyarihan pati na rin ang pagsasaayos ng tool na pang-kapangyarihan.
7. Ang pag-off ng kapangyarihan ng aparato ay kinakailangan lamang sa pag-shutdown button, at hindi sa pamamagitan ng paghila ng plug mula sa labasan.
8. Kinakailangan upang patuloy na masubaybayan na ang pinapatakbo na tool ay walang nakikitang mga pinsala, halimbawa, mga bitak, mga butas, mga chips, at sa panahon ng operasyon ay walang mga hindi pangkaraniwang tunog, overheating o vibrations.
9. Pagkatapos ng bawat 50 oras ng operasyon, ang Dremel ay nagkakahalaga siyasatin ang kanyang mga brush, upang matukoy ang kanilang kalagayan at palitan ng mabigat na pagkasuot.
10. Ang imbakan ng isang mini-drill ay dapat na isinasagawa sa isang maalikabok, tuyo na lugar.

Ang pagpapadulas ng mga panloob na bahagi ng tool na pang-kapangyarihan sa panahon ng pagpapanatili ay hindi natupad. Ito ay inilapat sa isang manipis na layer lamang sa panahon ng pang-matagalang imbakan ng mga kagamitan sa mga bahagi metal ng katawan at kartutso.

Nuances ng pag-aalaga para sa mga tool ng kapangyarihan

Dapat tandaan na ang gumagawa ay nagbibigay ng warranty service lamang kapag ginagamit ang mga pagbabago ng mga nozzle, na ipinapahiwatig nito sa mga tagubilin ng operating para sa kagamitan. Kung sa panahon ng inspeksyon ay natagpuan na ang pagputol gilid ng nagtatrabaho bahagi ay nagiging mapurol, may mga bitak o iba pang mga depekto, pagkatapos ay dapat mong agad na palitan ito ng isang bagong isa, dahil dahil sa paggamit ng tulad ng isang nguso ng gripo, ang load sa pagtaas ng pag-ukit, accelerating ang wear nito. Ang deformed tooling sa pangkalahatan ay maaaring jam sa materyal na naproseso, na hahantong sa malaking pinsala.

Ang alikabok mula sa mga butas na inilaan para sa pamumulaklak ng hangin sa isang motor na de koryente ay dapat na malinis na may humidified sa isang solong solusyon ng tubig rags (o sponges) o pumutok sa hangin. Upang maiwasan ang posibleng pinsala sa labas ng plastic case ng power tool, ipinagbabawal na linisin ito sa mga produktong naglalaman ng solvent, ammonia, alkohol o gasolina. Ang mga kagamitan sa paggawa ay kailangan ding linisin ng sup at dust.

Kapag nakita ang mekanikal na pinsala o hindi pangkaraniwang trabaho (halimbawa, ang paglitaw ng nasusunog) ng pinapatakbo na engraving machine, kinakailangan na agad na itigil ang patuloy na operasyon. Pagkatapos ay dapat mong itatag ang dahilan at alisin ito. Hindi papansin ang madalas na humahantong upang makumpleto ang kabiguan ng produkto.

Ang pag-ukit ay dapat na transported at itatabi sa isang kaso.

Kung ginagamit ang isang engraving machine na may kakayahang umangkop na baras, kinakailangan ding panatilihin ang item na ito:

• Bago magtrabaho, ang ibabaw ng baras ay inirerekomenda upang siyasatin para sa mekanikal pinsala at pagkatapos ay kuskusin ng waks (parapin) upang ang mga chips ay hindi mananatili dito;
• pagkatapos magamit, punasan ng tela;
• pana-panahong mag-lubricate ng mga tip kung saan ang kakayahang umangkop ng shaft ay nakakonekta sa mga nozzle at power tool;
• hindi dapat pahintulutan ang malakas na baluktot;
• pagkatapos ng isang tagal ng panahon na itinakda ng tagagawa, kinakailangan upang maglinis ang kakayahang umangkop na baras ng pagkalansag sa tulong ng inirerekumendang langis.

Ang pagpapatupad ng itinuturing na simpleng mga rekomendasyon ay pahabain ang buhay ng mini-drill sa loob ng mahabang panahon. Ang kalidad ng mga pagpapatakbo ng engraving ay mapapanatili sa orihinal na antas.

Ang lahat ng pagpapanatili ng pagpapanatili ay isinasagawa lamang sa mga naka-disconnect na kagamitan.

Makipagtulungan sa engraver ay nauugnay sa partikular na katumpakan. Ang mga electric at laser engravers ay ginagamit sa maraming mga lugar sa bahay at sa trabaho, na tumutulong upang malutas ang iba't ibang mga gawain. Kapag gumagamit ng mga hand-held power tool para sa pagpoproseso ng kahoy, upang makakuha ng isang husay na resulta, ang pagsasanay at kasanayan ng naturang gawain ay kinakailangan. Dapat na pre-configure ang kagamitan ng laser engraving. Ngunit ang mga makina na ito ay walang trabaho: namamahala sa buong proseso espesyal na programa, salamat sa kung saan nakakakuha ng isang gawain ng sining ay naging mas madali.