Paano mag-lubricate ang manuntok

Ang pampublikong punch ay may mahalagang lugar sa iba pang mga pamamaraan na nauugnay sa panaka-nakang pagpapanatili ng tool na ito. Ang panukala ng preventive na ito ay dapat na isagawa pagkatapos ng oras na tinukoy sa mga tagubilin para sa paggamit. Ang napapanahong kapalit ng grasa ay nagbabawas ng pagkikiskisan sa aparato, ay nagpapabagal sa pagsusuot ng mga bahagi, sa gayon pinahaba ang buhay ng serbisyo nito. Dapat tandaan na ang lumang pampadulas ay dapat tanggalin kapag gumagawa ng bago. Available ang punch grease mula sa iba't ibang mga tagagawa. Kasabay nito para sa mga indibidwal na node ang iba't ibang uri nito.

Ano ang mga bahagi ng suntok na kailangang lubricated?

Upang maayos na mapanatili ang suntok, kailangan mong malaman kung anong mga bahagi upang mag-lubricate dito, at kung gaano kadalas. Ang mekanismong ito ay may isang kumplikadong aparato sa halip. Ito ay binubuo ng mga sumusunod pangunahing node:

• pabahay na may proteksyon sa panginginig ng boses;
• electric motor na may vertical o pahalang na kaayusan;
• piston system;
• kartutso;
• gearbox, na ginawa sa anyo ng isang pabahay (pabahay), sa loob kung saan ay worm, tapyas, cylindrical gears;
• kaligtasan kaligtasan dinisenyo upang ihinto ang pag-ikot (kapag jamming ang nguso ng gripo sa panahon ng operasyon) ng kartutso;
• nagtatrabaho ng nozzle (drill, shovel, pait, korona o spike).

Ang isang eskematiko ng perforator ay ipinapakita sa larawan sa ibaba.

Gearbox - Ito ang node na responsable para sa pagsasaayos ng bilis ng nagtatrabaho nguso ng gripo. Ang disenyo ng sarado nito ay dinisenyo upang protektahan ang mga bahagi na inilagay sa loob mula sa alikabok, dumi at posibleng makina na pinsala. Habang ang tool ay gumagana, ang mga gears ay nasa ilalim ng malaking stress, habang ang alitan sa pagitan ng mga ito ay nagdaragdag nang malaki. Ito ay humantong sa isang pagtaas sa rate ng kanilang mga wear.

Bilang isang panuntunan, para sa iba't ibang mga modelo ng mga tool ang gearbox ay lumabo sa pabrika. Ngunit kapag nasira ang mga bahagi ng metal. Bilang isang resulta, ang metalikong alikabok ay nabuo, kung saan, ang paghahalo sa pampadulas, ay humantong sa isang pagtaas sa puwersa ng pagkikiskisan (samakatuwid, ang pagpapakilos ng wear). Ang pagbagal ng proseso ng pagkasira ay tumutulong sa napapanahong kapalit ng materyal na lubricating.

Dapat din itong isipin na madalas na mas mura ang mga modelo ay mas mahina kaysa sa alinman sa materyal na dubious quality. Ang mga ito ay inirerekomenda upang mag-ihip muli muli pagkatapos ng pagbili.

Bilang karagdagan sa mekanismo ng pagpapadala, dapat itong gamutin sa isang pampadulas. kartutso at upuan plug-in na mapagpapalit na nguso ng gripo. Ang unang isa ay naipadala nang tuyo. Saklaw lamang nito ang lugar na direktang nakikipag-ugnay sa nozzle shank: sa lugar na ito sa panahon ng pagpapatakbo ng tool mayroong isang malakas na alitan. Kung ito ay hindi nabawasan, ito ay humantong sa mas mataas na wear ng kartutso, hanggang sa at kabilang ang malubhang pinsala. Gayundin buntot piraso ito ay mabilis na nabura at maaaring ma-deformed sa ilalim ng pagkilos ng shock pwersa sa panahon ng malakas na pag-init, na kung saan ay sanhi ng pagkikiskisan.

Gaano kadalas i-grease ang instrumento

Ang nozzle shanks ay dapat na lubricated sa bawat pag-install, na dati na wiped off dust o iba pang mga contaminant. Kung ang trabaho ay masinsinang, pagkatapos ay kailangan mong biswal na subaybayan ang antas ng pagpapadulas ng upuan ginamit nozzles.

Gumagana ang puncher para sa iba't ibang mga gumagamit na may iba't ibang intensity: ilang ginagamit ito araw-araw, at iba pa paminsan-minsan.Samakatuwid, walang malinaw na sagot tungkol sa pagiging regular ng paggawa o pagpapalit ng pampadulas. Upang magpasya sa pangangailangan na palitan ang pampadulas sa pangkalahatang kaso, kailangan mong ituon ang mga sumusunod:

• intensity ng paggamit ng tool;
• mga rekomendasyon na itinakda sa isyung ito sa mga tagubilin para sa pamunos;
• panahon ng warranty.

Ang kumpletong mga rekomendasyon ng mga tagagawa tungkol sa pagpapadulas ng mga pagtitipon ng tool ay nasa manwal na operating. Ang mga bahagi na hindi ipinahiwatig doon ay hindi kailangan ng pagpapadulas.

Mga tampok ng pagpili ng pampadulas para sa gearbox, drill chuck

Ang isang pampadulas ay isang sangkap na dinisenyo upang bawasan ang puwersa ng alitan sa pagitan ng mga bahagi na nakikipag-ugnayan sa bawat isa. Tiyak, bahagyang nananatili ang alitan, at sa pagpapatakbo ng tool ang patuloy na mga elemento ng nakakatulong na mga elemento ay patuloy na napapawi. Ngunit sa pagkakaroon ng pagpapadulas, ang proseso ay mas mabagal kumpara sa dry friction.

Ang mga pampadulas ay gawa ng tao, mineral at semi-sintetiko. Ang ikalawang uri ay gawa sa petrolyo. Mabilis itong nawala ang mga katangian ng pagganap nito, madalas na kinakailangan itong baguhin.

Ang pangunahing parameter ng mga produkto ng lubricating ay ang antas ng viscosity nito. Ang mga gumagawa ng mga perforator sa manual ng pagtuturo sa kanila ay nagrerekomenda sa paggamit ng isang pampadulas na may isang tiyak na halaga ng katangiang ito para sa pangangalaga ng kanilang instrumento.

Ang bawat tatak ng pampadulas ay may sariling teknikal na katangian na dapat isaalang-alang kapag pumipili. Para sa lubricating gears, chuck, shank nozzles gamitin lamang ang mga uri ng compositions na angkop para sa pagproseso ng mga bahagi.

Kaya, para sa pagpapadulas ng mga drills ay hindi nalalapat ang materyal na ginagamit upang bawasan ang alitan sa gearbox.

Upang mag-lubricate ang gear sa suntok, inirerekomendang gamitin ito gear oil. Ito ay ibinubuhos sa pamamagitan ng isang espesyal na butas sa katawan sa dami na kinakailangan ng mga tagubilin. Kasabay nito sinasaklaw nito ang mga nakikipag-ugnayan na bahagi, pinupuno ang crankcase. Ang perforator ng langis ay dapat na isang likido na pare-pareho.

Gayundin ang mekanismo ng gear ay lubricated na may espesyal na plastic compounds. Ngunit tandaan na hindi lahat ng mga kasangkapan ay maaaring gumana nang normal kapag gumagamit ng mga sangkap na may ganitong pare-pareho. Kung ang mga bahagi ng gearbox (bahagyang o ganap) ay plastic, posible itong gamitin silicone greaseHalimbawa: 220-R Silicone DBC o HVS-100 Silicone # 3 mula sa Huskey.

Upang mabawasan ang alitan sa pagitan ng mga tails ng mga nozzle at cartridge, kailangan mong gamitin makapal na formulationsna nagpapahiwatig na sila ay direktang inilaan para sa mga Boers. Kung hindi, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang isang graphite counterpart. Ngunit ito ay nagtanggal ng init na mas masahol kaysa sa isang espesyal na tambalan. Ang mga makapal na uri ng silicone greases ay ginagamit din para sa mga cartridge.

Inirekomenda ang mga tagagawa ng pampadulas

Ang pampadulas ay maaaring gamitin bilang isang tatak (mula sa mga tagagawa ng perforators, halimbawa, Hitachi, Metabo, AEG, Bosch, Bosch, Interskol, Bison), at mula sa mga kumpanya na nakikibahagi sa pagpapalabas ng mga lubricant (Xado, Ravenol, Shell at iba pa). Ang pinaka-popular na mga kumpanya na may isang tanyag na hanay ng produkto ay iniharap sa talahanayan sa ibaba.

Tagagawa	Angkop na saklaw	Layunin ng pampadulas
Bosch	3605430008, 1615430012	perforator oils
	1615430005	gear oil
	1615430010, 1615430009	para sa nozzle shanks
	1615437512, 1615430014, 1615437511, 1615430015, 1615437509, 1615430019, 1615430016	perforator greases sa iba't ibang packaging
Makita	181573-3	para sa Boers
	042024-0A	Mga SDS + reducer ng tool
	183477-5, 042005-4A	SDS + device
	P-08361	Reducers tool ng SDS MAX
Lubcon	Thermoplex ALN 250 EP	gear lubricant
	Thermoplex ALN 1002	para sa mga perforators
	Turmogrease NM 4602/0	pangkalahatang komposisyon
Nanotech	MetallPlak Electra	pagproseso ng buntot
Metabo	631800000	borax lubrication
Bison	Bison Expert 60	nozzle liner machining
	Bison Expert 125
	Bison ZSB
Interskol	sa 9000327 at sa 9001698	boraming
PRORAB	0125	plastic komposisyon na dinisenyo upang mahawakan ang mga tails ng mga nozzles
Kress	98035301	boraming
ibang mga tagagawa	Litol-24, Litol-24 LUX	para sa gear pagpapadulas at pagkamakina

Ang mga oil gearbox ng Bosch at Makita ang pinaka-popular sa mga mamimili.

Kapag gumagamit ng isang tool na ang kalidad ay nakumpirma ng isang espesyal na sertipiko, ang mga produktong lubricating lamang na tinukoy ng tagagawa ng aparato ay dapat gamitin. Ang paggamit ng iba pang mga materyales ay hahantong sa pagkawala ng posibilidad ng pagkumpuni ng pagkumpuni at pagpapanatili ng suntok.

Ang ilan ay maaaring magtanong: angkop ba ito? lithol para sa punching grease? Ito ay konektado sa katunayan na ang pampadulas na ito, sa mga tuntunin ng mga katangian nito, ay mas mababa sa espesyal na dinisenyo compositions mula sa mga kilalang kumpanya. Maaaring magamit ang Litol, kailangan lamang baguhin ito nang mas madalas. Ang pinakamahusay na opsyon para sa pagpapadulas ay ang komposisyon na ipinahiwatig ng tagagawa. Kapag ginagamit ito ay walang problema, kasama. na may warranty service.

Kung paano maayos ang pagpapadulas ng mga detalye: ang algorithm ng aksyon

Lubrication ang buntot ng drill at chuck gawin ito sa iyong sarili ay napaka-simple. Ito ay sapat upang maisagawa ang mga naturang pagkilos:

• punasan ang kartutso at ang buntot ng drill sa mga kontaminant mula sa mga contaminants sa ibabaw (lumang grasa, dust) na may tela;
• Maglagay ng naaangkop na komposisyon sa nozzle shank o idagdag ito nang direkta sa pugad.

Dapat mong patuloy na subaybayan ang pagkakaroon ng pampadulas, ginagawa ito kung kinakailangan. Ang pagpapabaya sa rekomendasyong ito ay humahantong sa overheating ng drill at nadagdagan ang wear ng chuck. Sa kasong ito, ang shank ay maaaring patumbas o lumayo mula sa nagtatrabaho na bahagi ng nozzle.

Kung ang tool ay nilagyan ng isang bukas na kartutso, ito ay dapat, matapos ang disassembling at paglilinis, mag-lubricate ng mga seal.

Tungkol sa gear lubricationang mga bagay ay medyo mas kumplikado. Ang karamihan sa mga modernong modelo ay may mga lalagyan. Sa kanila, binubuksan ang takip, ibuhos sa langis o gumawa ng isa pang naaangkop na pampadulas komposisyon. Ang lokasyon ng nais na butas ay madalas na ipinahiwatig sa mga tagubilin. Naglalaman din ito ng isang pamamaraan para alisin ang takip. Ang buong proseso ay ganito:

• alisin ang talukap ng mata;
• alisin ang mga labi ng lumang komposisyon ng lubricating;
• hinipan (halimbawa, gamit ang isang tagapiga) o hugasan ang crankcase gasolina;
• ibuhos ang bagong langis sa halaga na kinokontrol ng pagtuturo ng operasyon upang ang antas nito ay hindi lalampas sa umiiral na marka ng sanggunian;
• ilagay ang takip sa lugar, isara ang butas.

Kung ang kasangkapan ay nasa garantiya, pagkatapos ay inirerekomenda lamang ang langis na dapat ibuhos. Kapag walang espesyal na butas upang punan ito, kakailanganin mo i-disassemble ang punch. Kung ang serbisyo ng warranty ay may bisa, inirerekomenda na kontakin ang mga espesyalista sa service center tungkol dito.

Pagkakasunod-sunod ng pagpapadulas ng gear na may punch disassembly

Kung natapos na ang warranty sa perforator, maaari mong gawin ang lahat ng mga trabaho sa lubricating ang gearbox sa iyong sarili. Kakailanganin mo ang sumusunod mga kasangkapan at materyales:

• angkop na set (mga screwdriver na may iba't ibang mga nozzle, hex key, plays, atbp.);
• malinis na basahan;
• gasolina;
• uri ng grasa na angkop ayon sa pagtuturo.

Lubricate ang punch reducer sa pamamagitan ng pagsasagawa ng kinakailangang pagkilos ayon sa sumusunod na algorithm:

• pag-aralan ang manu-manong pagtuturo para sa modelo ng aparato na ginamit;
• linisin ang kaso mula sa alikabok, at din mula sa iba pang magagamit na polusyon;
• pagkatapos ay magpatuloy upang i-disassemble ang cartridge: gamit ang isang distornilyador, tanggalin ang goma at retaining ring (tulad ng ipinapakita sa mga larawan sa ibaba);

• • alisin ang pambalot ng karton;
  • alisin ang presyon ng singsing;
  • kumuha ng isang spring, at din bola;

• alisin ang switch ng mode (para sa iba't ibang mga modelo na ito ay ginagawa sa iba't ibang paraan);
• pag-alis ng screws gamit ang isang birador o heksagono, i-disassemble ang hulihan bahagi ng pabahay upang alisin ang mga brush mula sa kolektor;

• i-disassemble ang harap ng kaso: i-unscrew ang screws, i-tightening ito longitudinally;

• kinuha out kasama ang motor gear shaft;

• hugasan ang mga natanggal na bahagi at ang kaso ng aparato mula sa loob mula sa lumang grasa gamit ang isang basahan na babad na babad sa gasolina;
• punasan ang mga ito ng isang tuyong tela at pahintulutang tuyo;
• lubricate ang gearbox nang lubusan, tulad ng ipinapakita sa mga larawan sa ibaba;

• mangolekta ng suntok.

Ang paunang pag-aaral ng mga tagubilin ay kinakailangan hindi lamang upang matutunan kung paano maayos gamitin ang tool, kundi pati na rin upang pamilyar sa mga pamamaraan ng disassembly at pagpupulong.

Mga karagdagang rekomendasyon

Kapag gumaganap ng independiyenteng pagpapadulas ng node ng pagpapadala, kailangan mong isaalang-alang ang mga naturang rekomendasyon.

1. Kinakailangang tandaan ang eksaktong lokasyon ng mga bahagi at mga fastener upang alisin, upang i-install ang lahat ng bagay kapag nagtitipon sa lugar at hindi upang iwanan ang mga ekstrang ekstrang bahagi.
2. Upang i-disassemble ang tool upang hindi nakuha ang gearbox, dapat lamang ito kapag ito ay ganap na cool na pagkatapos ng trabaho.
3. Sa mga di-lubricated na elemento ng istruktura na ilapat ang komposisyon ay hindi kinakailangan.
4. Ang pinakamagandang opsyon ay ang paggamit ng mga pormula ng mga pormula ng pampadali na inilaan nang direkta para sa uri ng kagamitan na ginamit.
5. Ang disassembled gearbox ay kanais-nais upang siyasatin mga depekto sa gear (ang kanilang mga wear at luha, ang kawalan ng ngipin, ang pagkakaroon ng mga basag) at iba pang mga elemento - ito ay makakatulong upang palitan ang mga bahagi sa oras at maiwasan ang mga pangunahing problema sa hinaharap.

Ang larawan sa buong disassembly process perforator ay makakatulong upang maipon ito ng tama.

Ang mga modernong perforators ay medyo madaling mapanatili. Lubrication ng kanilang mga nagtatrabaho unit ay hindi kumuha ng maraming oras. Ang pangunahing bagay ay ang paggamit ng komposisyon na inirerekomenda ng pagtuturo o angkop para sa layunin (o unibersal na layunin) nito. Sa panahon ng kumpletong disassembly ng mga kagamitan, ito ay kinakailangan upang gumana nang maingat at maingat hangga't maaari upang makakuha ng isang kalidad na resulta. Kinakailangan din na obserbahan ang mga pag-iingat sa kaligtasan, pag-greasing ang tool na naka-disconnect mula sa isang linya ng kuryente.